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齿轮减速机故障人工精密诊断方法

编辑:正名机械发布时间:2020-06-09

齿轮减速机故障人工精密诊断方法如下:

       1.确定频率特征参数和测点

       详细分析和了解被测齿轮减速机的结构,确定测试齿轮减速机的档位和传动线路,并由此确定齿轮减速机每个测试档位的频率特征参数和测点。


       2.确定测点

       根据具体情况,选择合适的测点,并对所选择的测点编号,建立各测点的档案,以方便测点信息的录入。


       3.测试工况的确定

       确定被测设备转速、挡位和负荷等工况,在反复多次测试中,这几个工况参 数要基本保持稳定,不发生大的变化。其中档位的选取要保证被测齿轮减速机的所有轴和齿轮至少参加工作一次或一次以上,以便发生故障部位引起的异常信号能够被测到,所以一般要选取几个档位进行测试。被测设备的负荷要根据情况来选择,有时轻微的故障在低负荷时的故障特征反映不明显,但有些齿轮减速机在大负荷时又很难保证负荷和工作转速的基本稳定。


       4.测试与记录

       根据选定的测点和决定的工况,采用测试和记录设备将现场的被测齿轮减速机的各测点信号采集和记录下来,带回到试验室进行详细的数据处理和分析。 


       5.建立档案

       齿轮减速机振动一般档案标准为两大类:用时域特征分析建立各测点振动时域和包络时域的几个特征值的警告界限和危险界限;用频谱分析建立各测点啮合频率及其高次谐披的窄带频谱报警界限(也可用几个啮合频率处频谐峰值的大小来代替)。在建档过程中对各界限值的确定中,建议优先采用行业标准,其次是国家标准、国际标准。没有绝对标准时,则对具有多台同类设备采用类比方法建立判别界限标准。只有一、二台同类设备,则建立相对判断界限标准。


       6.信号处理分析

       采用分析仪器对采集和记录的信号进行时域分析、频谱分析、细化选带频谱分析、带通滤波的细化解调分析。


       7.诊断故障

       根据建立的档案、测试分析提取的故障特征来诊断是否发生故障、故障的严重程度、故障产生的部位,分析故障产生的原因,决定是否进行维修以及维修前应该准备的零部件。在分析故障产生原因时,一定要注意现场调查,在很多情况下,故障是因为误操作等偶然因素产生的,所以一定要进行较为细致的现场调查工作。

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