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齿轮减速机故障诊断测点选择原则

编辑:正名机械发布时间:2020-06-09

       齿轮减速机故障诊断测点选择一般应遵守以下几个原则:

       1.轴承座附近是天然的最佳测点。齿轮减速机中轴或轴承发生故障,其振动信号经过齿轮、轴和轴承传递到轴承座,再通过箱体传递到测点位置,振动信号在传递过程中幅值要衰减,高频成分幅值衰减比低频成分快得多。如果滚动轴承发生故障,则包含故障信息的振动信号直接传递到轴承座,所以在轴承座附近布置测点是最佳位置,振动信号的衰减和畸变最小。一般所有的轴承座至少布置一个测点,在这个测点要进行2~3个方向的振动测量。由于结构原因很多轴承座附近没有办法布置测点,此时应选择尽可能靠近这些轴承座的位置布置测点。


       2.重要部位的测点可以布置多、密一些,其他不重要部位的测点可以布置少、稀一些,特别是一些负荷重、转速高的轴和容易发生故障的轴和轴承的轴承座附近一定要多布一些测点。


       3.测点的选择要兼顾轴径向平面的水平与垂直两个方向和轴向方向。 不- 定所有位置都要进行三个方向的振动测试,但重要的部位一般要进行三个方向的振动测试,特别要注意不要忽略轴向振动测试,因为齿轮减速机很多故障都会引起轴向振动能量和频率发生变化。


       4.要在比较平坦的箱体表面布置测点,以便安装和拆卸振动传感器,如有必要,要加工一些可以安装三个方向传感器的传感器安装座。


       5.简易诊断的测点不亦过多,选取合适的测点就可以了。

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