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齿轮减速机轴承检修的步骤

编辑:正名机械发布时间:2020-05-12

今天小编给大家整理一下齿轮减速机的轴承检修工艺步骤:

1.用拉扒器或轴承压力机将轴承拆出,用煤油进行清洗;

2.查看轴承磨损状况,晃动轴承,测量轴、径向间隙(0.02-0.2mm),转到轴承听其声音,查看滚珠和沟槽表面磨损程度,有无斑点和退火情况,严重的应予更换新的;

3.检查并用千分尺测量轴承与轴安装结合处间隙,并记录测量结果,常规配合尺寸外圆应该加0.02-0.05mm,超出范围应进行修复;

4.新轴承装配前必须保持清洁;

5.需要加注润滑脂的轴承,注入量应为轴承空腔的一半;

6.压入法装配轴承时,压具和轴承体之间必须采用专用套或棒,敲击安装时同样采用,以免损伤轴承;

7.轴承内外圈端面一般应靠近轴肩和内孔肩,圆锥和推力轴承一般不大于0.05mm,其它不大于0.1mm;

8.轴承安装后外圆与壳体内孔应接触均匀,一般过盈量在0.02-0.05mm之间;

9.用油加热或轴承加热器热装轴承时,温度不高于120℃;

10.没有安装方向的轴承应将印有型号一端向外,以便查看;

11.在轴两端装配径向不可调节的向心轴承,并且轴向位移遇两端压盖限定时,一端靠紧,另一端必须留有轴向间隙:计算公式:C=0.000011×(80-t)L﹢0.15 (其中L为轴长,t为室温)

12.角接触轴承轴向游隙一般为0.04—0.1mm,圆柱(圆锥)滚子轴承轴向游隙一般为0.05—0.18mm;

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